“持续降低”背后的奥秘

今年2月份以来，河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂单箱综合能耗持续降低，至8月底，累计降幅已达34.07%。

“持续降低”背后的奥秘是什么？答案是能源管控体系的改革创新。依靠精益管理与技术创新“双轮驱动”，今年2月，以企业能源基准为基础、“能耗量+单耗”两维研判预警为核心、三级预警处置为支撑的“一基两维三警”能源管控体系顺利在洛阳卷烟厂落地应用，为实现管控指标更细、隐患预警更准、异常处置更快、能源管控更“聪明”、能耗指标更优秀奠定了坚实基础。

以“问题导向”破路开局

“2024年洛阳卷烟厂单箱综合能耗在行业及公司位次较为靠后，加之先前的能源管控体系存在管控针对性不强、隐患预知性不足、问题处置不及时等突出问题，因此，革新能源管控体系势在必行。”洛阳卷烟厂设备管理部负责人的话，道出了改革的紧迫性。

革新能源管控体系，一头牵着绿色发展的“生态账”，一头连着生产保障的“效益账”，对于稳生产、降成本、促进高质量发展意义重大。对此，洛阳卷烟厂超前谋划，提前布局，广泛调研。

“多能流、多设备、多工序耦合是能源管控体系的鲜明特点，且各子系统间相互作用的机制尚不明确，这也是导致系统运行效率难以保障、维护难度始终较大的关键原因。”

“没错，而且各子系统的能量品位和用能需求差异显著，致使能源利用效率难以达到最大化，无法充分发挥能源的综合效益。”

这是由设备管理部牵头召开的能源管控体系革新调研座谈会上的一幕，相关部门负责人踊跃发言，现场气氛活跃，讨论氛围浓厚。

“去年12月底，我们就启动了革新能源管控体系的前期调研工作”设备管理部负责人补充道。调研过程中，他们主动协调卷包车间、动力车间、企业管理部等部门，在项目立项、可行性研究等环节通力协作，共同编制项目建议书、可行性研究报告、初步设计方案，稳步推进立项申报、数据分析等基础工作。

“依据前期工作结论，我们决定从细化管控指标、提炼预警阈值、完善预警处置机制等改进项目着手，启动能源管控体系革新项目。”洛阳卷烟厂分管设备管理部的副厂长明确了推进路径。

针对3个核心改进项目，设备管理部逐一建立项目台账，每个项目落实具体责任人，每个环节倒排工期节点，每个节点明确完成时限，通过“责任到人、进度到日”的闭环管理，保障改革项目高效落地。

以“精益管理”破壁赋能

“有了能流数据图，不仅能清晰识别主要能源、主要用能环节和重点用能设备，而且能为能源购入、转换、传输、使用各环节的占比测算和能效分析提供方便。”提起能流数据图，设备管理部技术员李翔忍不住竖起了大拇指。

围绕“细化管控指标”这一核心项目，项目组打出了一套“组合拳”：将能耗数据与能流图深度结合，绘制形成可视化的能流数据图；运用聚类分析、因子分析等方法，强化各用能环节的能效研判；结合已明确的能源核算边界、核算方法，以及重要耗能系统、设备、过程，统筹考虑行业对标要求，最终建立起覆盖5个主要用能部门的20项能源绩效基准。

在此基础上，他们立足能源绩效基准，结合各部门能源种类、用能方式、装置特性、管控方式、能耗情况，明确部门或区域级能源绩效参数，同时，针对水、电、蒸汽、水等企业主要用能，根据国家或行业标准规范、设备参数或设备使用说明书，确定主要用能系统或设备的能源绩效参数，细化为涵盖6类重点耗能设备的22项控制指标，作为年度节能目标实施管控。

“我们先后编制了《能源管理手册》《能源管控办法》等8项体系管理文件，并依据《能源管理体系》和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》相关要求，全面梳理生产经营各环节的耗能影响因素，对全厂节能运行管理进行指导，为实现全方位、精益化能源管控提供了重要抓手。”李翔介绍道。

此外，设备管理部秉承“凡经我手，必须一流”的工作理念，基于三级计量分析，对重点耗能设备、关键耗能环节进行探索研究，按照综合、开源和节流三个方面制订29条管控措施，明确责任部门和配合部门，分四个季度推进实施。“责任部门按照计划推进节能措施，设备管理部每月对方案推进情况开展专项监督检查，并根据《能源管理办法》将检查结果纳入能源管理专项考核，保障能源管控有力有效。”设备管理部负责人补充道。

以“技术创新”破冰攻坚

聚焦“提炼预警阈值”核心项目，项目组以企业2024年度水、电、天然气、压缩空气、蒸汽5类能源的消耗统计数据为基础，综合运用排列图、控制图等统计工具，结合移动平均法、霍尔特指数平滑法等算法，梳理明确5类能源的能耗量和单耗的动态预警阈值。

“能耗量控制如同‘生产规模雷达’，能第一时间捕捉总量异常信号，指引负荷管理方向，单耗控制如同‘能效显微镜’，深入分析能耗变化的本质原因，导向设备维护或工艺优化。”项目组成员形象地解释道。

在实际应用中，通过“总量阈值 +单耗分位”双重校验机制，可精准区分“产量波动型能耗”与“效率劣化型能耗”，总量异常时调整生产排程，单耗异常时检修设备或优化工艺，共同构建“监测-诊断-改善”的能源管理闭环。

而在“完善预警处置机制”项目上，项目组也实现了关键突破：打通能源管理系统与生产制造执行系统数据接口，结合“能耗量+单耗”预警阈值，构建“数据采集-模型计算-智能预警-三级处置”的闭环管理流程，真正让能耗异常的“捕捉”更精准、“处置”更快速。

“现在的预警信息特别全，具体到哪个车间、哪台设备、哪个时段出现异常，还有实时数据与基准值的对比，最关键的是直接给出应急处置措施，这些内容在能源管理系统的可视化预警看板上都能实时查看，比以前的系统好用太多了！”动力车间能源管理中心操作工温俊鸽的语气里满是欣喜。

据统计，自今年4月以来，设备管理部依据预警严重程度制定的3个级别、共12条应急处置措施，已累计帮助现场操作人员解决能耗异常事件120余起。

“未来，企业将进一步深化管理创新与技术攻关，持续提升能源管控质效，力争全年节能降耗指标再创新高，以实际行动助力美丽中国建设！”洛阳卷烟厂负责人的话语，勾勒出企业绿色发展的清晰蓝图。